一、工程項目總則
根據我公司實地考察此項目做出以下說明，此項目以配備噴煤燃燒熱能設備所用于直徑1.5米回轉窯焙燒加工陶粒使用，滿足生產所需要的熱量滿足燒結出質量上乘的陶粒為目的。同時本公司提供的設備均為變頻控制降低勞動成本提高生產效率達到行業領先水平，保證符合與滿足技術要求，優質的設備及服務滿足該項目設計、結構、性能、安裝調試及使用方面的要求。
二、噴煤燃燒熱能設備設計依據為此數據。
1、燃煤量每小時250-400公斤，上下偏差在每小時30公斤
2、煤質每公斤熱值5000-5500大卡
3、24小時生料量100噸
4、安裝場地情況：經考察測量后根據場地設計安裝
5、供煤系統供應量每小時0.25-0.4噸
6、燃煤水分8-10%以內
三、設計標準
根據現場情況設計噴煤燃燒系統達到每小時噴煤燃煤量60250-400公斤，煤粉燃燒率99%，熱效率滿足生產要求。
四、工藝系統
設計工藝流程為將現有或者磨至0.08MM的煤粉經過精密輸送設備至粉煤噴煤機的料倉，經過噴油高能點火啟動后，封閉式葉輪給粉機給料后，根據給煤量的大小按比例調節煤粉噴煤機的噴煤風量與風壓將煤粉穩定的噴入煤粉燃燒器內在懸浮狀態下配有一定與煤粉量一定燃燒比例的2次風，與煤粉混合后達到燃燒，為了防止爐內的高溫傳熱防止燃燒器外殼變形燃燒器配有三次風經過燃燒器殼體即冷卻了燃燒器使其在長期工作狀態下與常溫保持相距，又把冷空氣轉換成熱風在煤粉燃燒狀態下在火焰出口相混合給煤粉充分助燃提高了熱效率，同時增加了燃燒器的使用壽命。在設備噴煤燃燒工作的同時有PLC高壓定時均勻循環噴吹防止爐內粉煤灰淤積或者粘結耐火材料發生結焦現象的發生，燃燒器裝有電動推拉電機便于燃燒器的日后維修與操作。
五、總平面布置
根據現場考察與測量的尺寸數據，將噴煤燃燒設備安裝于平行于熱風管道的過火桶，燃燒器的椎體出火口插入砌有耐火磚的過火桶有效密封。此設備結合現場地理條件布置合理緊湊，盡量減少占地便于工程施工與操作檢修。
六、電氣系統
此噴煤燃燒熱能系統采用變頻控制，配有低壓開關柜，以確保檢修人員的安全和設備安全。
點火系統設有高能點火系統快捷方便操作簡單，主機設有過載保護以及設備停止工作后自動噴吹及冷卻。
七、設備優點
1、設備運行中溫度穩定，溫差波動小。
2、設備設有停止后自動給風降溫
3、具有設備內外殼風冷
4、內部耐火材料抗沖刷與熱振及耐高溫
5、降低人員勞動力
6、操作安全系數高
7、燃燒利用率高
八、安全施工以及文明施工
本公司技術安裝調試人員嚴格遵守貴公司的安全施工制度，入廠后本公司安全施工負責人在貴公司的協助下辦理貴公司的安全施工手續以及其它必要的手續，在操作施工中每人配帶工作服、安全帽以及安全勞動鞋，吊裝前向貴公司請示協助吊裝，并檢查吊裝繩索具。如關于接電施工請貴公司負責。并檢查施工所用工具安全無漏電情況。文明施工在每一天的施工前后清理施工現場保證場地衛生，工具擺放有序，本公司技術人員保證入廠后衣帽整齊，施工過程中不出現逗笑追打及諱言逗笑現象，有需貴公司所提供的我方負責人提前上報貴公司人員與便于公司安排，讓此工程在施工中有條有序得以圓滿結束。
MP系列磨煤噴粉機說明
MP系列磨煤噴粉機是以高速旋轉的機械原理一次完成供給、粉碎、風送的特點，適用于煤質廣泛、對于煤的水分8-15均可。把煤破碎到0.03-0.06的微粉顆粒，被風葉以100-350毫米水柱壓力送入爐中形成充分懸浮燃燒達到使用的最佳目的,
一、MP系列磨煤噴粉機的用途
1、MP系列磨煤噴粉機是本公司研發制造的新型煤設備，主要用于鑄造件回火、退火、淬火、軋鋼、鍛造、烘干、蒸汽、焙燒、煉鉛、冶金粉末還原燒結、回轉窯、管式爐、脫硫石膏粉、烘干有機肥、脫水菜、熱風爐、鍋爐噴煤燃燒、瀝青拌合站、等行業，可代替燃油、煤氣、天然氣使用，可以根據窯爐的結構和不同的用途來定制，從而節省了 20-40%的經濟成本，降低了人員的勞動強度，提高了生產效率。
2、磨煤噴粉機的維護與使用中注意的常見問題，本產品為高速旋轉的機械節能設備，在使用前在磨煤噴粉機糧倉漏斗部位添加兩塊高強度磁鐵，以免因煤中混入鐵塊，損壞內部零部件。其次，帶動螺旋給料機器的減速機應注意加油以免內部機械零件損壞，
3、主軸兩端軸承應每班加油(耐高溫鋰基脂高速黃油)
4、磨煤噴粉機內部襯板與磨錘在長期使用中每季度檢修一次，以免漏檢在使用中損壞，影響生產。
